超細纖維實現規模生產
發布日期：2007-12-01????瀏覽次數：162
前不久，江蘇盛虹集團盛虹化纖有限公司二期40萬噸熔體直紡超細纖維生產項目成功投產，使盛虹超細纖維總的生產能力達到60萬噸/年。
超細纖維是近年來綜合多學科技術開發出來的一類化纖新品種，是化學纖維向高技術、超高仿真化方向發展的新合纖的典型代表。紡織品的高端化需求導致了對纖維產品進一步細化的需求。目前，世界上實現批量生產的直紡型超細旦纖維最細的只能做到0.35dpf，細于0.3dpf的產品尚屬空白。盛虹化纖二期項目開發出來的新品種纖細度已經達到了0.2dpf。
盛虹集團位于江蘇省吳江市盛澤鎮。這里聚集著10萬多臺織機、5000多個紡織企業，年市場交易額超過400億元。如今，綢都不再只是傳統絲綢唱主角，產業升級成為新氣象。隨著纖維向高技術、超高仿真化方向發展，盛澤及其周邊地區已經成為主要的化纖生產及交易基地之一。
2003年3月，盛虹集團成立盛虹化纖有限公司，應用世界最先進技術和設備，針對0.5dpf以下超細纖維進行專業開發，走出了一條富有特色的自主創新調整產業結構的道路。
————高精尖設備搶占先機。盛虹化纖一、二期生產裝置均采用引進專利技術和設備，達到了世界領先水平。其中聚酯裝置引進美國杜邦(DUPONT)公司的專利技術，由康泰(CHEMTEX)工程公司進行詳細設計；直紡長絲裝置引進德國巴馬格(BARMAG)公司的生產工藝及最新型設備。為確保分析結果的精確度，盛虹化纖關鍵的分析儀器均采用進口設備，其中切片粘度儀采用國際知名品牌LAUDA，核磁共振儀等均為進口設備，在國內同類企業中較為少見。
————多角度研發先行一步。為了保持技術領先，盛虹化纖除了引進大量的技術人才，還采用多角度研究開發模式，向超細纖維和多功能纖維領域不斷擴展。一是依靠技術檢驗中心自主項目攻關；二是與知名院校、科研基地建立項目合作，創產學研基地；三是與國際機構大型化纖、石化企業進行學術、技術交流；四是以市場需求為導向，與下游產業客戶互通商機，建立產供銷聯系，研發市場上急需且附加值高的差異化纖維產品。
————把節能降耗與自主創新結合起來。盛虹集團在自主開發化纖產品的過程中，把節能降耗與自主創新結合起來。其采用的聚酯及紡絲采用先進的恒溫技術，不僅大幅度降低散熱損失，而且為產品質量和安全生產提供了保證。其聚酯工藝污水采用蒸汽提取技術，污水COD排放由30000降至2000，提出的有機物再進入鍋爐燃燒利用。不但達到環保減排目的，而且減少了燃料消耗。
