公司榮膺國家級工業大獎表彰獎
5月17日，我國工業領域最高獎項——第三屆中國工業大獎昨天在北京人民大會堂揭曉。江蘇盛虹科技股份有限公司一舉捧回被譽為中國工業“奧斯卡”的“中國工業大獎表彰獎”，成為本屆評選中僅有的三家獲獎的紡織行業企業之一。
中國工業大獎是國務院批準設立的我國工業領域最高獎項，被譽為中國工業的“奧斯卡”，旨在表彰堅持科學發展觀、走中國特色新型工業化道路，代表我國工業化的方向和道路，代表工業發展最高水平，對增強綜合國力、推動國民經濟發展做出重大貢獻的工業企業和項目，以樹立一批優秀標桿企業和項目，并帶動形成一大批具有核心競爭力的企業，大獎每三年評選、表彰一次，分為中國工業大獎、表彰獎和提名獎。中國工業經濟聯合會會長、中國工業大獎審定委員會主任李毅中在表彰大會上說，獲獎企業實現了“中國引領”和“中國創造”，代表了我國工業發展最高水平，走出了一條具有中國特色的新型工業化道路。
創新是企業的靈魂。作為全國化纖紡織企業的龍頭，盛虹股份憑借“創新的纖維技術”，已形成年產165萬噸聚酯差別化纖維產能，滌綸長絲差別化率超過了80%。滌綸低彈絲（DTY）及超細纖維系列產品行業排名為國內第一位，公司具備先進的生產技術和工藝，特有的技術創新能力，擁有自主知識產權，信息技術應用廣泛，核心技術達到國內同行業先進水平，處行業龍頭地位。
盛虹在行業內率先大規模使用環吹風冷卻工藝及技術生產超細及差別化纖維，開發的具有世界領先水平的超細纖維，144萬米單絲重量才22克，直徑接近頭發絲的1/200。在石油資源日益枯竭的今天，以生物柴油副產物粗甘油為原料替代石油，對提升我國化纖行業技術水平，推進產業升級具有重要戰略意義。目前，盛虹已建成國內首條具有完全自主知識產權的3萬噸/年PTT連續聚合裝置，打破國外對PTT聚合技術的壟斷。同時，以生物柴油副產物粗甘油為原料向生物基PDO延伸，形成了完整的生物質合成高分子纖維產業鏈。
除此之外，盛虹還積極推進“兩化融合”，建設現代化智能工廠，突破傳統設備限制，與供應商合作開發適合企業生產的設備，通過大量的專利技術改造，全面實施自動化作業，并改善了纖維的品質，生產效率提升了30%；采用全流程自動化、智能化生產作業，提高了生產效率、節省人力30%、產品的等級品率提升了2%。2013年公司承擔了工信部兩化融合項目，建立起了工業化、智能化、信息化融合的樣板企業，為我國化纖行業推行“兩化融合”起到帶頭示范作用。
盛虹響應國家提出的“科技進步”和“產業升級”方向，圍繞建設“化纖強國”的核心目標來發展科技進步號召，加快新產品、新技術的研發，促進產業技術升級，起到引領、示范作用。紡織業雖是傳統產業，但在盛虹卻有全新定義，在此基礎上，公司將更加堅定企業依靠科技創新，做強做大、做精做優的信心，提升我國紡織業的國際競爭力。
