4月25日斯爾邦石化二期丙烷產業鏈項目再傳捷報70萬噸/年丙烷脫氫（PDH）裝置一次性開車成功順利產出優等丙烯產品這標志著盛虹全面實現“煤頭、氣頭、油頭”互供互補的能源體系形成為下游烯烴精細加工新能源新材料戰略深入推進的原料大平臺。
“MTO+PDH”工藝路線優勢互補
斯爾邦石化PDH裝置采用國際先進的丙烷脫氫制丙烯工藝，單套規模位居行業前列。隨著PDH裝置成功開車，斯爾邦二期項目實現了全流程打通，并將與一期醇基多聯產項目形成良好的產業協同，進一步加快公司新能源新材料產業布局。
PDH裝置的投產，意味斯爾邦在丙烯原料的獲取方面可以實現“甲醇制烯烴”和“丙烷脫氫制丙烯”的優勢互補，可以根據甲醇和丙烷的市場行情，靈活調整MTO和PDH裝置產能，進一步降本增效。
丙烯整體產能高達120萬噸/年
目前，結合一期MTO（甲醇制烯烴）裝置，斯爾邦丙烯整體產能達到120萬噸/年，可完全滿足4套26萬噸/年丙烯腈裝置原料供給，也為未來打造百萬噸級丙烯腈項目構建了堅實的基礎原料保障平臺，“大平臺+新能源新材料”的產業鏈核心優勢進一步凸顯。
保障超50%碳纖維生產企業原料供給
隨著國家“雙碳”目標提出，以及風光電大基地建設不斷推進，新能源產業發展迅速，對丙烯腈及下游碳纖維材料的需求正持續提升。在新能源材料領域，目前斯爾邦生產的丙烯腈、光伏級EVA都是關鍵新材料。作為國內丙烯腈行業的核心供應商，目前斯爾邦丙烯腈產能達78萬噸/年，位居國內第一，保障了我國50%以上的碳纖維生產企業的原料供應。
面對新時代、新使命，在“十四五”期間，盛虹立志將企業建設成為具有“強大基礎原材料保障能力，世界一流的新能源新材料研發和供應能力”的高新技術產業集團，不斷深入推進新能源新材料產業布局，加速重大項目落地見效，為國家制造業轉型升級貢獻盛虹力量。
